Jedan od najpopularnijih modernih građevinskih materijala može se nazvati polikarbonat. Kako je zaradio svoju popularnost, pokušat ćemo reći u ovom članku, koji opisuje njegove karakteristike i slučajeve uporabe, preporuke kako odrediti visokokvalitetni polikarbonat prikladan za daljnje radne uvjete.

Što je polikarbonat za staklenike?

To je termoplastični polimer ili, drugim riječima, polimerna plastika koja ima oblik granula i pohranjuje se u ovom obliku do obrade.

Izrada i oblikovanje proizvode se na nekoliko načina:

• injekcijsko prešanje - za proizvodnju proizvoda;
• puhanje - za stvaranje volumetrijskih posuda;
• ekstruzija - za profil i film;
• oblikovanje vlakana iz taline.

Saznajte kako napraviti staklenik od polikarbonatne kuće.

Sastav tvari uključuje:

• ugljična kiselina;
• dihidrični fenol;
• voda;
• boje;
• otapala.

Polikarbonat nastaje na bazi bisfenola A kao rezultat sinteze kondenzacijom fenola i acetona. Proizvod je u svom čistom obliku proziran, bezbojan ili žućkast, međutim, boje se često koriste u proizvodnji za proizvodnju obojenih proizvoda. Radi praktičnosti, termin "polikarbonat" često se skraćuje na kraticu PC, ili u engleskoj verziji - PC.

Stanični polikarbonat se uspješno koristi za ostakljivanje:

• staklenici;
• verande, sjenice, lođe;
• bazeni;
• krovni sportski objekti.

Ovakav izbor materijala doprinosi uštedi energije i smanjuje troškove grijanja staklenika.

Pročitajte više o tome kako izgraditi zimski staklenik vlastitim rukama.

Osim toga, koristi se za proizvodnju:

• zaustavljanja i tende;
• akustični ekrani;
• protupožarna vrata i prozori.

Polikarbonatna svojstva za staklenike

Ovaj sintetički materijal ima sljedeće karakteristike:

• visok prijenos svjetlosti;
• prozirnost ~ 90%;
• dobra toplinska izolacija;
• dobra propusnost plina i propusnost pare;
• mala težina - gustoća materijala je 1, 2 g / cm³;
• dobra fleksibilnost, može se koristiti za lučne konstrukcije;
• niska cijena;
• trajanje rada - više od 10 godina bez gubitka svojstva;
• vatrootporno, ima svojstvo samo-gašenja;
• izdržljiv, ne inferiorni od aluminija, u isto vrijeme, ojačani, višeslojni monolitni izgled može zaštititi od pucanja iz vatrenog oružja;
• to je ekološki prihvatljiv materijal - siguran je, netoksičan, udovoljava zahtjevima FDA i EC i može doći u kontakt s hranom;
• ne gubi svoja svojstva pri visokim temperaturama, do + 60 ° C i pri znatnim fluktuacijama temperature;
• drži ultraljubičaste zrake zahvaljujući posebnom zaštitnom sredstvu koje je uključeno u njegov sastav;
• ne zahtijeva zaštitu od mehaničkih oštećenja.

Polikarbonat postaje krhak samo pri vrlo niskim vrijednostima temperature - ispod –50 ° C, koje se ne susreću tijekom rada.

Važno! Kada je izložen visokoj temperaturi, materijal se može proširiti do 4 mm, što je važno uzeti u obzir prilikom izrade projekta i njegove uporabe u gradnji.

Treba znati da ova vrsta plastike nije otporna na djelovanje takvih kemikalija:

• etilni alkohol;
• benzina;
• amonijak;
• kerozin;
• otapala i lakovi.

Njihovim produljenim agresivnim djelovanjem može djelomično omekšati, otopiti ili apsorbirati tvar. Mogu se pojaviti pukotine, osobito ako je računalo u stresnom ili deformiranom stanju. Na temelju toga vrijedi zapamtiti da se briga za polikarbonat treba provoditi sredstvima koja ne sadrže gornje komponente.

Vrste polikarbonata za staklenike

Dalje, vrijedno je razmotriti pitanje što se polikarbonat koristi za izradu staklenika:

• monolitni;
• valovit;
• mobitel.

Glavna razlika između ovih vrsta je struktura materijala:

• monolitni - kontinuirani, glatki, prozirni lim;
• stanični - s pregradama između šupljih stanica;
• profil - valovita, valovita, valovita struktura.

PC obrazac za puštanje u pravilu je list standardnih veličina. Za izgradnju staklenika najčešće se koristi stanični polikarbonat, jer prazne saće pomažu u održavanju dragocjene topline unutar staklenika, dok unutarnje pregrade čine strukturu krutijom i trajnijom.

Bit će vam zanimljivo znati koji staklenik odabrati za uzgoj cvijeća.

Monolitni polikarbonat

Preporučuje se upotreba ove vrste polikarbonata umjesto silikatnog stakla, jer ovaj materijal ima sljedeće prednosti:

• visoka otpornost na udarce - 20–21 kg / m²;
• dobra apsorpcija ultraljubičastog zraka;
• fleksibilnost;
• transparentnost;
• sigurnost tijekom požara;
• trajnost upotrebe - radni vijek može doseći 15 godina, uz 10-godišnje jamstvo proizvođača.

Ovo je najbolji prozirni i istovremeno trajni materijal koji postoji na suvremenom tržištu građevinskih materijala. 250 puta je trajniji od običnog stakla.

Monolitno PC ima obloge sa zaštitom od sunca s obje strane, što je prednost u odnosu na stanični polikarbonat, jer omogućava ekonomičniju uporabu materijala tijekom ugradnje.

Profilirani polikarbonat

Zapravo je ova vrsta polikarbonata identična monolitnoj, ali ima modificirani oblik u obliku valovitosti ili vala. U pravilu, njegova debljina je 7-14 mm. Profilirano računalo koristi se za zamjenu metalne valovite ploče.

Ova vrsta materijala ima sljedeće karakteristike:

• visoka čvrstoća;
• dobar prijenos svjetlosti zbog transparentnosti;
• otpornost na vremenske promjene, uključujući temperaturne fluktuacije i učinke elemenata u obliku uragana, snježnih padavina itd .;
• fleksibilan;
• lako;
• otpornost na habanje;
• reflektira ultraljubičastu svjetlost;
• predstavljeni u širokom rasponu boja;
• tijekom ugradnje konstrukcija nema poteškoća;

Izrazita karakteristika profiliranog računala od ostalih oblika je:

• povećana čvrstoća zbog prisutnosti učvršćivača - podnosi do 300 kg / m² snježnog pokrivača na krovu staklenika;
• atraktivan izgled zbog sheme boja i strukture materijala;
• otpornost na kondenzaciju.

Profilirani polikarbonat dobiva se forsiranjem plastike koja je viskozne konzistencije kroz otvor za oblikovanje, dajući profilu valni oblik.

Preporučujemo da naučite kako napraviti domaći mini staklenik za sadnice.

Ova vrsta računala može biti:

• transparentna;
  

• proziran;
  

• mat.
  

Profilni profil može imati oblik:

• valovi - tada se PC naziva plastična ploča;
• trapezoidni - po izgledu sličan valovitoj ploči;
• U obliku slova U - slično je valovitoj ploči, ali ima ojačana rebra za učvršćenje.

Stanični polikarbonat

Izrazita karakteristika ove vrste računala je njegov oblik: 2 paralelne tanke ploče međusobno su povezane tankim skakačima koji djeluju kao rebra za učvršćivanje - na taj se način između plastičnih listova dobivaju šuplje stanice ili ćelije. Visokokvalitetni mobilni računar ima vrlo jaka rebra za učvršćivanje i teže je od jeftinijih i lakših opcija.

Znate li? Polikarbonat se koristi u optici za proizvodnju naočala, jer se gotovo 200 puta razlikuje od stakla, a istovremeno savršeno propušta svjetlost.

Stanični polikarbonat se proizvodi ekstruzijom, taljenjem plastičnih granula i davanju mase potrebnoj strukturi. Debljina lima može biti čak 0, 3 mm, unatoč činjenici da će imati visoku čvrstoću i fleksibilnost.

Prozirne značajke mobilnog računala:

• može proći do 92% sunca - zbog čega uživa povećanu popularnost u izgradnji staklenika;
• nije sklon paljenju, ne emitira otrovne tvari kad se zapali;
• lako;
• dobro se savija, poprima potrebni oblik, lako se montira;
• dobra otpornost na udarce;
• ima zaštitu od ultraljubičastog zračenja;
• Tolerira temperaturne fluktuacije i bilo kakve vremenske uvjete.

Uz to, smatra se najboljom toplinskom izolacijom, u usporedbi s monolitnim i profiliranim listovima, zbog zračnog otvora u češljevima. Profili debljine 4 ili 6 mm zadržavaju 2-3 puta više topline od silikatnog stakla, optimizirajući potrošnju energije za 30-40%, pa se koriste za izgradnju staklenika;

Opcije izbora polikarbonata

Izbor proizvođača i parametri polikarbonata prvenstveno su određeni opsegom njegove uporabe.

Naučite i kako odabrati mjesto za postavljanje staklenika.

Da biste odabrali pravo računalo, morate obratiti pozornost na takve karakteristike:

• gustoća;
• debljina;
• težina profila;
• boja profila;
• polumjer savijanja;
• prisutnost UV zaštite;
• postotak prijenosa svjetlosti.

Potrebno je pregledati plastične listove: oni moraju biti ujednačeni, a također moraju imati film sa zaštitnom UV oblogom na jednoj strani lista. Ne bi smjele imati deformacije u obliku valova i zavoja.

Također je vrijedno napomenuti da se takav parametar kao što je debljina profila, odabire na temelju opsega njegove daljnje primjene:

• 4 mm - tende i mali staklenici, izlozi i panoi;
• 6 mm - staklenici s malim površinama, vitraži, vrhovi;
• 8 mm - veliki staklenici, krovište, pregrade;
• 10 mm - prednje ostakljenje, obrada velikih vertikalnih područja;
• 16 mm - na krovu preko velikih raspona, zbog velike krutosti može se koristiti u stakleničkim kompleksima;
• 20 mm - ostakljivanje bazena, zimnica, staklenika.

Optimalna debljina staklenika srednje veličine je 6 mm debljine, posebno u regijama s umjerenom snježnom aktivnošću. Ako je plastenik planiran kao soba za uzgoj ranog povrća, tada možete koristiti profil od 4 mm.

Naučite kako odabrati temelj za staklenik.

gustoća

Ovaj je parametar vrlo važan pri odabiru polikarbonata, jer o njemu ovise fizičke osobine materijala:

• snaga;
• sposobnost izdržavanja vremenskih uvjeta i temperaturnih ekstremiteta;
• težina profila.

Promjena gustoće, slijedeći zakone fizike, povlači za sobom povećanje ili smanjenje težine profila, što zauzvrat utječe na cijenu građevinskog materijala. Dakle, proizvod niske gustoće može biti jeftiniji, ali će biti lošiji u kvaliteti u skupljoj opciji, pod uvjetom da se uspoređuju profili istih dimenzija. S povećanjem gustoće raste čvrstoća materijala, njegova sposobnost da izdrži značajnija opterećenja.

Monolitni listovi imaju prosječno 1, 81–1, 2 g / m³, listovi saća 0, 52–0, 82 g / m³, jer debljina učvršćivača u saće polikarbonata određuje gustoću materijala. Za izgradnju staklenika preporučena gustoća je 0, 72 g / m³ debljine 4 mm, međutim, ako se radi o sezonskoj strukturi koja neće biti izložena prirodnim elementima, na primjer, tlaku snijega, tada možete uzeti mekši materijal, što znači jeftinije,

težina

Masa polikarbonata, kao i bilo koji drugi građevinski materijal, vrlo je važna kako tijekom stvaranja projekta, kada se izračunava opterećenje temelja i ukupne mase zgrade, te u fazi postavljanja. Nesumnjiva prednost računala, u odnosu na druge materijale, je njegova mala težina, pa se polikarbonat koristi za lakše konstrukcije, čak i uzimajući u obzir maksimalnu gustoću materijala.

Pročitajte pravila za tretiranje staklenika s polikarbonatom protiv bolesti i štetočina.

Težina profila lima utječe na njegov vijek trajanja. Parametar težine važniji je kod odabira staničnog polikarbonata, jer na njegovu težinu utječe debljina međukanalnih pregrada, što je teško vizualno procijeniti.

Za mobilni računar različitih debljina uzimali su se takve mjere težine na površini od 1 m²:

• 4 mm ima prosječnu težinu od 800 g;
• 6 mm - 1, 3 kg;
• 8 mm - 1, 5 kg;
• 10 mm - 1, 7 kg;
• 16 mm - 2, 7 kg.

Težina lima određuje njegovu krutost i čvrstoću, što znači da može pružiti silu udara jakog vjetra, tuče i opterećenja od snježnih padavina. Laganiji materijali ne mogu pružiti dobru nosivost. Prema tome, teži i jači listovi ne mogu biti jeftini, a to treba uzeti u obzir pri odabiru ponuda na tržištu građevinskih materijala i uspoređivanju profila sličnih dimenzija.

UV zaštita

Karbonski profili zahtijevaju zaštitu od ultraljubičastog zračenja, jer pod produljenim izlaganjem mogu postati zamućeniji i propadati. Za to se najtanji zaštitni film nanosi na površinu polikarbonatnog lima koekstruzijom, drugim riječima, raspršivanjem.

Važno! Tijekom ugradnje konstrukcije potrebno je pažljivo pratiti način postavljanja listova - potrebno je montirati tako da je strana sa zaštitnim filmom od ultraljubičastog zračenja izvana.

Ova zaštita čini troškove plastike malo većom, ali osigurava njezin duži rad uz održavanje transparentnosti. Debljina zaštitnog sloja je nekoliko desetaka mikrona, pa zaštitni premaz nije tako lako vidjeti golim okom.

Da ne biste zbunili strane listova, morate:

• ostavite identifikacijsku oznaku na strani lista s koje je uklonjena ambalaža s odgovarajućom oznakom prije ugradnje;
• osvijetlite plavu svjetlost detektora UV novčanica.

Neki beskrupulozni proizvođači mogu reći da su tvari koje štite od negativnih utjecaja sunčeve svjetlosti dodane u plastičnu masu tijekom njenog stvaranja, ali to nije istina i neće pružati nikakvu zaštitu. Kao rezultat toga, takvi listovi mogu trajati samo 2-3 godine i uskoro izgube snagu i izgube prozirnost, postajući žuta i zamućena.

Polumjer savijanja

Polikarbonatni profili imaju vrlo vrijednu kvalitetu - mogu se savijati bez zagrijavanja, bez gubitka drugih svojstava, a istovremeno ostaju trajni.

Otkrijte koje su prednosti i štetnosti sumpornih propuha za staklenik iz polikarbonata.

Da biste saznali koliko možete saviti list za montiranje konstrukcije, trebate koristiti formulu koja će vam pomoći uspostaviti najveći polumjer savijanja:

R = t × 175,

gdje je R polumjer savijanja, t debljina lima.

Na temelju toga slijedi da se lim debljine 10 mm može saviti do 1750 mm. Ovisno o obliku materijala, polumjer savijanja je u rasponu 0, 6–2, 8 m. Tijekom ugradnje zapamtite ovaj parametar, jer pretjerano savijanje može oštetiti UV zaštitni premaz i deformirati strukturu profila.

Prijenos boja i svjetlosti

Polikarbonat može osigurati visoku razinu propusnosti svjetla - pokazatelji različitih vrsta i proizvođači dostižu razinu od 86–92%. Pored toga, plastična konstrukcija osigurava širenje sunčeve svjetlosti, što je još jedna prednost u odnosu na tradicionalno staklo stakleničkih prostora.

Zahvaljujući difuznoj rasvjeti, uzgojeni usjev prima više sunčeve energije, koji dolazi s njega sa gotovo svih strana. Da biste odredili koja je boja u PC-u potrebna za izgradnju staklenika, morate znati da boja materijala određuje njegovu sposobnost prijenosa svjetlosti.

Znate li? Spektar svjetlosti crvene i narančaste boje, kao i plavo-ljubičasta, daju biljci više snage i doprinose njenom rastu. A u stakleniku napravljenom od zelenog računala usporava se fotosinteza biljaka što će imati depresivni učinak na njih.

Polikarbonat je podijeljen u skupine prema slijedećim karakteristikama:

• prozirno - bezbojno, prenosi gotovo 86–92% sunčeve svjetlosti;
• uvjetno prozirna - crvena, narančasta, žuta, zelena, plava, tirkizna i brončana, 35–75% sunčeve svjetlosti;
• neprozirne - srebro, zlato, biser, bijelo, mliječno, poliklid, polisheid, primalight, oko 20-30%.

Budući da je važno osigurati maksimalnu količinu svjetlosti u stakleniku, prozirni polikarbonat je najrelevantniji. Zaštitni znak Greenhouse Nano stvorio je inovativan materijal koji doprinosi povećanju prinosa u stakleničkim uvjetima i do 48%.

To je zbog dodatka posebnih strukturnih nano-aditiva koji sunčeve zrake pretvaraju u emisijski spektar 660 nm koji promiče rast biljaka, što odgovara vrhuncu fotosinteze.

Bit će vam zanimljivo naučiti kako ojačati staklenik za zimu.

Dakle, zrenje usjeva događa se brže za 3-4 tjedna. Aditiv pretvara dolazne zrake u crveni spektar, zbog čega se stimulišu fotoreceptori biljaka i započinje proces intenzivnijeg rasta i plodovanja.

Koji je polikarbonat bolji za staklenik - stanični ili monolitni?

Da biste stvorili optimalnu temperaturu i održavali potrebnu vlažnost u stakleniku, polikarbonatni profili su idealni. Međutim, može se postaviti pitanje koji je tip računala najprikladniji za stvaranje staklenika.

Da biste odgovorili na to, trebali biste uzeti u obzir parametre koji određuju razlike između ovih opcija materijala:

1. S istom debljinom lista, stanično računalo ima manju težinu, što je potrebno za stvaranje okvira bez okvira i pokrivanje velikih površina.
2. Verzija stanice je energetski učinkovitija, zadržava više topline zbog međusobnog zračenja slojeva.
3. Cijena staničnog profila niža je od monolitnog.
4. Stanični profil omogućava vam više difuzne svjetlosti, što pozitivno utječe na razvoj biljaka i njihovu produktivnost.

Na temelju toga, stručnjaci preporučuju korištenje staničnog polikarbonata za izgradnju staklenika.

Savjeti za njegu staklenika

Уход за поликарбонатом, из которого построена теплица, не требует больших финансовых или временных затрат, однако, следует знать некоторые правила. Летом при необходимости затенения в условиях сильно высоких температур, даже при открытых дверях и вентиляционных отверстиях, можно использовать раствор мела, которым обрызгивают теплицу. Смыть мел с поверхности можно простой водой из шланга, чтобы не повредить покрытие поликарбоната. Осенью после сбора урожая и в период подготовки к зиме теплицу необходимо тщательно убрать.

Važno! Для очистки поликарбоната допустимо применять химические и дезинфицирующие вещества, рекомендуемые производителем. Это обеспечит надёжность и долговечность эксплуатации.

Уборка должна включать обязательную дезинфекцию. Для того чтобы не повредить поликарбонат, рекомендуется вооружиться мягкой губкой или тканью и средством для мытья посуды или тёплой мыльной водой. Также следует тщательно следить за обработкой щелей между листами и элементами конструкции — для их очищения используются распылители и щетки. В зимний период поликарбонат не требует особого ухода, особенно если теплица в это время не используется.

Необходимо лишь контролировать:

• наличие сильных загрязнений, которые могут удерживать продолжительное время снег;
• удалять слой снега более 10 см в толщину с поверхности крыши;
• не допускать оледенения и образования снежной корки — для этого по мере выпадения снега или при наступлении оттепели его надо сметать веником, если крыша теплицы не дугообразная и снеговая шапка не сошла сама.

Если теплица находится на даче и уход за ней в зимний период затруднителен, то рекомендуется разобрать сооружение до прихода весны. С приходом весны поверхность теплицы нужно отмыть от грязи, скопившейся за зиму, чтобы вернуть прозрачность. Если материал не пропускает свет из-за загрязнений, то он сильнее нагревается и подвержен большей деформации.

Рекомендуем вам узнать как сделать ремонт теплиц из поликарбоната своими руками.

Общие правила:

• очищать поверхность теплицы необходимо как с внутренней, так и с наружной стороны;
• мойка теплицы должна производиться после уборки каждого урожая и перед каждой новой посадкой.

Меры предосторожности в процессе ухода за поликарбонатными теплицами:

• нельзя пользоваться скребками и абразивными моющими средствами для очищения;
• нельзя удалять снег при помощи острых и твёрдых предметов, иначе можно повредить поверхность и защитную УФ-плёнку;
• не стоит очищать и мыть поликарбонат, когда он сильно нагрет солнечными лучами;
• не рекомендуется допускать взаимодействие с жирами и кислотами.

Рейтинг производителей сотового поликарбоната для теплиц

На данный момент рынок строительных материалов может порадовать большим количеством производителей качественного поликарбоната.

Узнайте как сделать систему вентиляции, светильник и отопление для теплицы из поликарбоната.

Лидирующие позиции занимают производители, чьи имена внесены в перечень в произвольном порядке:

1. Safplast innovative — выпускает продукцию Novattro.
2. Bayer Material Science (Covestro) — немецкая торговая марка Makrolon.
3. Polygal Plastics — российско-израильский производитель сотового поликарбоната «Полигаль».
4. Plastilux торговой марки Sunnex — доступные по цене качественные материалы китайского производства.
5. Polynex — популярный производитель сотового ПК для теплиц.
6. Kronos — стойкий к ударам и механическим повреждениям поликарбонат.
7. General Electric Plastics — арабский производитель.

Характеристики и свойства профилей могут варьироваться в зависимости от производителя. Поликарбонат — уникальный строительный материал, объединивший в себе прозрачность стекла, прочность металла и лёгкость плексигласа. Кроме того, его теплоизоляционные и пожаробезопасные характеристики делают его незаменимым в проектировании и строительстве современных конструкций.